أخبار

الدور الرئيسي لجهاز المعدات المعدنية الأوتوماتيكية هو طي العجين و ضغطه بشكل متكرر خلال عملية التصفيف لإنشاء طبقات رقيقة متعددةضمان رقيقة وملمس معكرونة البوفالجهاز يضمن جودة وطبقات المعجنات من خلال الخطوات الرئيسية التالية:

1. عملية التصفيف الدقيقة:
   يستخدم المصفوف سلسلة من الأدوات التي يتم التحكم فيها بدقة لتمييز العجين تدريجياً وتطبيعه على طبقات. يتم التحكم بدقة في سمك وعدد الطبقات،ضمان أن يكون للمعجنات النهائية النسيج المرغوب فيهويمكن للآلة أن تخلق ما يصل إلى 144 طبقة، مما يضمن أن تكون كل طبقة متساوية وتلبي معايير الإنتاج.

2. أنفاق التحكم في درجة الحرارة والتجميد:
   يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا حاسمًا أثناء عملية التصفيف. يتم تجهيز آلة تصفيف العجين الآلي بممر تجميد يسيطر بشكل فعال على درجة حرارة العجن.هذا يمنع العجينة من فقدان مرونتها أو طبقاتها بسبب الحرارة المفرطةيساعد تبريد العجين على إصلاح الطبقات، وضمان الاستقرار ومنع مشاكل الجودة الناجمة عن تقلبات درجة الحرارة.

3. التوزيع المستقر للدهون والمارغرين:
   التوزيع المتساوي للدهون أو المارغرين أثناء التصفيف أمر ضروري. إن تصميم الآلة يضمن دمج الدسم بشكل مثالي مع العجين ، وتجنب الدهون الزائدة أو غير الكافية.هذا يؤدي إلى كل طبقة من المعجنات المكبوتة تحقيق بنية الطبقة المثالية والهشاشة أثناء الخبز.

4. نظام تحكم دقيق:
   يسمح نظام التحكم بـ PLC من Siemens بتعديل معايير الآلة بدقة ، مثل سرعة تغذية العجن ، وقوة الضغط ، وعدد الطبقات.هذا التحكم عالي الدقة يضمن الاتساق في جميع مراحل عملية الإنتاج ويحافظ على أداء ثابت حتى خلال ساعات العمل الطويلة، لضمان أن تكون نوعية وطبقات كل دفعة من الحلويات متساوية.

5. التشغيل الآلي والإنتاج الفعال:
   المعدات الآلية للخضار المعدنية مجهزة بنظام تشغيل آلي، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويزيد من كفاءة الإنتاج. يمكن للآلة ضبط وتبديل الأنماط تلقائيًا،دعم الترقية من خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية إلى خطوط الإنتاج التلقائية بالكامل، لضمان التشغيل الفعال والمستقر.

باختصار، الآلة الآلية لتحسين معجنات المعجنات تضمن استمرارية ورفاهية كل دفعة من المعجنات من حيث الجودة والطبقاتتوزيع الدهون، نظام تحكم عالي الدقة، والتشغيل الآلي.